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绿色采购标准

 

 

 

 

2025年1月15日

 

 

 

 

 

 

 

绿色采购标准

电线电缆企业的原辅料绿色采购标准，已从单一的有害物质管控升级为"环保合规+低碳属性+循环利用+供应商管理"四位一体的综合性标准体系。

一、标准制定依据与政策框架

1.1 核心政策依据

企业制定绿色采购标准应遵循以下文件：

文件名称	核心要求
《企业绿色采购指南（试行）》（商务部等三部委，2015年）	优先采购环境友好、节能低耗、易于资源综合利用的原材料
GB/T 26572-2025《电子电气产品中某些物质的限量要求》（中国RoHS）	管控10种有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、PBB、PBDE及4种邻苯二甲酸酯
T/GDWCA 0110-2024《绿色低碳管理要求 电线电缆》	涵盖能源管理、供应链管理、温室气体排放管理等
T/CIET 073-2023《电线电缆绿色供应链评价管理规范》	绿色供应链评价与管理体系

1.2 国际参考标准

欧盟RoHS 2011/65/EU：10种有害物质管控

欧盟REACH法规：SVHC候选清单物质管控

ISO 14067：产品碳足迹核算

IEC 62474：电工行业材料声明

二、绿色原材料分类与管控要求

电线电缆企业采购的主要原料可分为五大类，每类有独立的绿色采购要求：

2.1 导体材料（铜、铝、铝合金）

绿色采购核心指标：

材料类型	环保要求	低碳要求	循环要求
电解铜	符合RoHS，铅含量≤1000ppm	优先采购低碳铜	再生铜比例≥30%
电工用铝	砷含量低（建议≤10ppm）	水电铝优先	再生铝比例≥25%
铝合金	无有害金属添加	同低碳铝要求	再生材料使用优先

2.2 绝缘与护套材料（PVC、PE、XLPE、PP、LSZH）

优先采购类（绿色推荐）：

材料类型	绿色要求
PP电缆料	可回收环保材料，无毒无害、可循环利用
低烟无卤（LSZH）料	卤素含量≤900ppm（Cl），≤900ppm（Br），燃烧烟气无毒
再生塑料	聚丙烯护套料回收后可用于新电缆外层或非耐压部件

限制采购类（需合规管控）：

材料	限制物质	限值要求
PVC电缆料	铅（Pb）	≤1000ppm
	邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）	各≤1000ppm
	砷（As）	建议≤10ppm（凯波已开发无砷阻燃PVC）
阻燃剂	多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）	禁用
	短链氯化石蜡（SCCPs）	禁用（REACH限制）

禁用类：

含铅稳定剂的PVC料

含PBB/PBDE的阻燃材料

含SCCPs的增塑剂

2.3 辅料与添加剂

包括阻燃剂、增塑剂、抗氧化剂、交联剂、颜料等：

物质类别	管控要求
邻苯类增塑剂	DEHP、DBP、BBP、DIBP各≤1000ppm（总量建议更严）
重金属颜料	铅铬黄、镉红等禁用
溴系阻燃剂	非PBB/PBDE类需申报并提供无卤证明
PFOS/PFOA	禁用（持久性有机污染物）

供应商需提供：第三方检测报告（SGS/TÜV/CTI等）、物质安全数据表、REACH SVHC符合性声明

2.4 包装材料

指标	要求
有害物质	不使用含苯、重金属的油墨和涂料
减量化	尽量减少包装材料用量，避免过度包装
可回收性	优先使用可循环、可降解或可无害化处理的包装材料
木材使用	木盘应优先使用再生木材或FSC认证木材
回收机制	建立电缆盘回收体系，回收率≥90%

三、供应商绿色准入与分级管理

3.1 供应商准入条件

基本门槛（一票否决）：

通过ISO 14001环境管理体系认证

近三年无环保违规处罚记录

产品符合RoHS/REACH要求，提供有效检测报告

未列入“高污染、高环境风险”产品名录

进阶要求（加分/优先）：

ISO 50001能源管理体系认证

ISO 14064温室气体核查声明

产品碳足迹认证（ISO 14067）

国家级/省级绿色工厂称号

再生材料使用比例达标

3.2 供应商分级评估模型

等级	判定标准	采购策略
A级（绿色战略供应商）	满足基本要求+3项以上进阶要求+主动减碳	优先采购、长期合作、价格可接受5-10%溢价
B级（合规供应商）	满足基本要求+1-2项进阶要求	常规采购、定期评估
C级（观察供应商）	仅满足基本要求	有限采购、限期整改
D级（不合格）	不满足基本要求	禁止采购

3.3 供应商现场审核要点

原辅材料质量管控能力：来料检验、供应商管理

制造能力：清洁生产工艺、能效水平

质量保证能力：检测设备、质量管理体系

绿色制造：绿电使用比例、废弃物管理、碳排放核算

四、检测验证与合规文件要求

4.1 强制性文件要求

文件类型	内容要求	更新频率
第三方检测报告	RoHS 10项+REACH SVHC（最新版）	每年1次
物质安全数据表	完整版SDS	每批次/变更时
符合性声明	RoHS、REACH、无卤等声明	每批次
产品碳足迹报告	按ISO 14067核算	每年1次（鼓励）

4.2 检测方法与标准

有害物质：参照GB/T 39560系列（等同IEC 62321）

碳足迹：参照《电工产品碳足迹评价导则 架空导线》等团体标准-1

无卤检测：EN 14582（氧弹燃烧-离子色谱法）

五、绿色采购标准体系表示例

以下为电线电缆企业可采用的绿色采购标准表（核心原辅材料）：

原料类别	具体材料	有害物质限值	低碳要求	循环要求	推荐供应商等级
导体	电解铜	铅≤1000ppm	碳足迹≤4.0 t CO₂e/t	再生铜≥30%	A/B
导体	电工铝	砷≤10ppm	水电铝优先	再生铝≥25%	A/B
绝缘	PVC电缆料	铅≤1000ppm，4P各≤1000ppm，砷≤10ppm	—	—	B（含铅稳定剂禁用）
绝缘	PP电缆料	符合RoHS	可回收材料	100%可回收	A
护套	LSZH料	卤素Cl≤900ppm，Br≤900ppm	—	—	A
阻燃剂	氢氧化铝/镁	无PBB/PBDE/SCCP	—	—	A
包装	铁木电缆盘	木材FSC认证	—	回收率≥90%	A/B

六、标准实施与持续改进

6.1 实施步骤

标准制定：根据企业产品类型（电力电缆、光伏电缆、矿用电缆等）细化标准指标

供应商沟通：将标准纳入采购合同，设定过渡期（建议6-12个月）

能力建设：协助中小供应商提升环保能力，建立绿色供应商培训机制

系统固化：将绿色采购标准嵌入ERP/SCM系统，实现自动校验

定期评审：每年评审标准适用性，对标国内外法规更新

6.2 持续进方向

逐步收紧限值标准（如铅从1000ppm向更低控制）

扩大碳足迹考核范围

提升再生材料使用比例目标

推动供应链碳信息披露

 

 

 

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绿色采购方案

• 绿色采购目标

• 短期目标（1年内）

1. 建立完善的绿色采购制度和流程，确保所有采购活动符合绿色采购标准。
2. 确保50%以上的采购产品和服务符合绿色采购标准。

3. 对采购人员及相关人员进行绿色采购培训，提升其绿色采购意识和能力。

（二）中期目标（2-3年）

1. 将绿色采购比例提升至80%以上。

2. 与核心供应商建立长期稳定的绿色合作关系，推动其持续改进环保绩效。

3. 在采购活动中全面推广绿色采购标准，确保所有供应商了解并遵守相关要求。

（三）长期目标（3年以上）

1. 实现100%绿色采购，打造绿色供应链。

2. 推动供应商持续改进环保绩效，提升整个供应链的绿色水平。

3. 成为行业内绿色采购的标杆企业，树立良好的社会形象。

二、绿色采购标准

（一）产品标准

1. 环保认证：优先采购获得国家或国际环保认证的产品，如中国环境标志产品认证（十环认证）、节能产品认证、绿色建材认证等。

2. 材料环保性：优先选择可再生、可回收、可降解的材料制成的产品。避免采购含有有害物质（如铅、汞、镉等）的产品。

3. 能源效率：采购的电器、设备等产品应符合国家一级或二级能效标准。

4. 包装要求：产品包装应采用环保材料，且包装简单、可回收，避免过度包装。

5. 使用寿命：优先选择耐用性强、使用寿命长的产品，以减少资源浪费和废弃物产生。

（二）供应商标准

1. 环保资质：供应商应具备合法的环保资质和相关认证，如ISO 14001环境管理体系认证等。

2. 环保记录：供应商在过去三年内无重大环境违法或污染事故。

3. 生产过程：供应商在生产过程中应采取节能减排措施，如使用清洁能源、提高资源利用率等。

4. 质量与服务：供应商应具备完善的质量管理体系和售后服务体系，确保产品质量和服务水平。

5. 合作意愿：供应商愿意与采购方合作，共同推动绿色采购和可持续发展。

三、绿色采购流程

（一）需求分析

1. 各部门根据实际需求提出采购申请，明确产品或服务的名称、规格、数量、用途、环保要求等信息。

2. 采购部门对需求进行审核，确保采购需求的合理性和必要性，并结合绿色采购标准进行初步筛选。

（二）供应商选择

1. 建立供应商库：通过市场调研、公开招标、行业推荐等方式，寻找符合绿色采购标准的潜在供应商，并建立绿色供应商库。

2. 供应商评估：对供应商进行综合评估，包括其环保能力、产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。可采用评分法或综合评价法，将环保因素作为重要权重。

3. 优先选择：优先选择与企业有长期合作关系且环保表现良好的供应商，同时积极开发新的绿色供应商。

（三）询价与谈判

1. 向入围的供应商发出询价函或招标文件，要求其提供详细的产品报价、环保证明文件、质量保证措施等资料。

2. 与供应商进行价格、质量、交货期、环保条款等方面的谈判，确保采购的产品和服务既符合绿色采购标准，又具有合理的性价比。

（四）合同签订

1. 与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，特别是绿色采购的相关要求，如产品的环保标准、包装要求、运输方式等。

2. 在合同中约定违约责任和补救措施，确保供应商履行绿色采购承诺。

（五）采购执行

1. 供应商按照合同约定生产和交付产品，采购方负责跟踪采购进度，确保按时交货。

2. 对采购的产品进行验收，检查其是否符合合同约定的质量和环保标准。验收合格后，办理入库手续。

（六）使用与反馈

1. 使用部门对采购的产品进行使用和评估，记录其在实际使用过程中的环保性能、质量表现和用户体验等情况。

2. 定期收集使用部门的反馈意见，及时与供应商沟通，解决使用过程中出现的问题。

（七）废弃处理

1. 对于可回收的废弃产品或包装，建立回收渠道，交由专业的回收机构处理。

2. 对于不可回收的废弃物，按照环保要求进行妥善处理，避免对环境造成污染。

四、绿色供应商筛选、认定的条件和程序（一）筛选条件

1. 环保资质：具备合法的环保资质和相关认证，如ISO 14001环境管理体系认证等。

2. 环保记录：在过去三年内无重大环境违法或污染事故。

3. 生产过程：在生产过程中采取节能减排措施，如使用清洁能源、提高资源利用率等。

4. 质量与服务：具备完善的质量管理体系和售后服务体系。

5. 合作意愿：愿意与采购方合作，共同推动绿色采购和可持续发展。

（二）认定程序

1. 初步筛选：采购部门根据供应商提供的资料进行初步筛选，确定符合基本条件的供应商。

2. 实地考察：对初步筛选的供应商进行实地考察，重点检查其生产过程中的环保措施、质量管理体系、售后服务能力等。

3. 综合评估：根据实地考察结果，对供应商进行综合评估，包括环保能力、产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。可采用评分法或综合评价法，将环保因素作为重要权重。

4. 认定与入库：根据综合评估结果，确定符合绿色采购标准的供应商，并将其纳入绿色供应商库。

五、绿色采购信息公开的范围、方式、频次等

（一）公开范围

1. 采购政策与标准：公开绿色采购的目标、标准、流程等信息，确保所有供应商和内部员工了解。

2. 采购活动信息：定期公开采购活动的进展情况，包括采购项目、供应商选择、采购金额等。

3. 供应商信息：公开绿色供应商名录及其环保绩效评估结果。

4. 绩效评价结果：定期公开绿色采购的绩效评价结果，包括环境效益、经济效益、社会效益等。

（二）公开方式

1. 企业内部网站：在企业内部网站设立绿色采购专栏，发布相关信息。

2. 公告栏：在企业内部公告栏张贴绿色采购相关信息。

3. 新闻媒体：通过企业新闻稿、行业媒体等方式，向外界发布绿色采购的重要成果和进展。

4. 社会责任报告：在企业年度社会责任报告中详细披露绿色采购的相关信息。

（三）公开频次

1. 采购政策与标准：每年更新一次，如有重大调整，及时发布。

2. 采购活动信息：每季度公开一次。

3. 供应商信息：每半年更新一次。

4. 绩效评价结果：每年公开一次。

六、绿色采购绩效的评价

（一）评价指标

1. 环境效益• 污染物减排量：统计采购产品在使用过程中减少的污染物排放量。• 资源节约量：统计采购产品在生产、使用和废弃处理过程中节约的资源量。• 可回收率：统计采购产品的可回收率。

2. 经济效益• 采购成本节约额：计算绿色采购带来的直接成本节约。• 产品使用成本降低额：计算采购的绿色产品在使用过程中降低的能耗、维护等成本。

3. 社会效益• 企业形象提升：通过问卷调查、媒体评价等方式，评估绿色采购对企业社会形象的提升效果。• 社会责任履行：评估企业在推动绿色采购过程中对社会的贡献，如带动供应商绿色转型等。

（二）评价方法

1. 定期评估：每年对绿色采购的实施效果进行全面评估，结合环境效益、经济效益和社会效益等指标，形成综合评价报告。

2. 动态监测：通过绿色采购信息管理系统，实时监测采购活动中的各项数据，及时发现问题并进行调整。

3. 第三方评估：定期邀请第三方专业机构对绿色采购绩效进行独立评估，确保评价结果的客观性和公正性。

（三）结果应用

1. 内部改进：根据绩效评价结果，总结经验教训，调整和完善绿色采购方案，持续优化采购策略和流程。

2. 供应商管理：将绩效评价结果作为供应商管理的重要依据，对表现优秀的供应商给予奖励，对表现不佳的供应商要求整改或终止合作。

3. 对外宣传：将绿色采购的绩效评价结果纳入企业社会责任报告，向外界展示企业在绿色采购方面的努力和成就，提升企业的社会形象。