绿色回收
2026-05-09
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绿色供应链供应商培训记录
一、培训主题：绿色供应链管理基础
二、培训时间：2025年12月15日
三、培训地点：企业会议室
四、培训方式：线下集中培训
五、参与供应商：A供应商、B供应商、C供应商
六、参与人员：各供应商的采购经理、生产主管、质量负责人等共30人
七、培训内容：
- 绿色供应链理念：讲解绿色供应链的定义、目标与意义；分享国内外绿色供应链的典型案例。
- 环保法律法规：解读国家和地方的环保法规、政策；强调行业相关的环境标准与要求。
- 绿色采购：介绍绿色采购的标准与原则；讲解绿色供应商选择与评估方法。
4. 绿色生产：介绍清洁生产技术与方法；讲解节能减排措施与能源管理。
5. 绿色物流：介绍绿色物流的概念与实践；讲解优化运输方式与包装的环保措施。
6. 废弃物管理：介绍废弃物分类、回收与再利用方法；讲解危险废弃物的合规处理。
7. 绿色供应链绩效评估：介绍绿色供应链绩效指标体系；讲解如何通过评估推动持续改进。
八、培训效果评估
- 考核测试：平均分：85分；最高分：92分；最低分：78分
- 问卷调查：满意度：90%
- 反馈意见：培训内容丰富，但部分技术细节需要进一步解释；希望增加更多实际案例分析。
- 绩效评估： 通过后续跟踪，发现参与培训的供应商在绿色采购和废弃物管理方面有明显改进。
供应链培训会议签到表
地点：中翔光电科技有限公司 日期：2025年12月15日
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序号 |
供方名称 |
姓名 |
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供应链培训会议签到表
地点：中翔光电科技有限公司 日期：2025年12月15日
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供方名称 |
姓名 |
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中翔光电科技有限公司
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2025年合格供应商统计表 |
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供应商等级 |
数量 |
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A级 |
优质供应商（合格） |
34 |
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B级 |
一般供应商（基本合格） |
0 |
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C级 |
潜在不合格商 |
0 |
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合计 |
34 |
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低供应商占比 |
100% |
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经调查统计，我公司所有供应商近三年均未出现过违法违规情况，且供应商等级都在B级一般供应商及以上水平，因此我公司的低风险供应商占比100%。 |
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备注：低风险供应商是指三年内没有出现违法违规情形、在供应商绩效评估中属于一般及以上水平的供应商）。
中翔光电科技有限公司
绿色采购标准
2025年1月15日
绿色采购标准
电线电缆企业的原辅料绿色采购标准，已从单一的有害物质管控升级为"环保合规+低碳属性+循环利用+供应商管理"四位一体的综合性标准体系。
一、标准制定依据与政策框架
1.1 核心政策依据
企业制定绿色采购标准应遵循以下文件：
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文件名称 |
核心要求 |
|
《企业绿色采购指南（试行）》（商务部等三部委，2015年） |
优先采购环境友好、节能低耗、易于资源综合利用的原材料 |
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GB/T 26572-2025《电子电气产品中某些物质的限量要求》（中国RoHS） |
管控10种有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、PBB、PBDE及4种邻苯二甲酸酯 |
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T/GDWCA 0110-2024《绿色低碳管理要求 电线电缆》 |
涵盖能源管理、供应链管理、温室气体排放管理等 |
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T/CIET 073-2023《电线电缆绿色供应链评价管理规范》 |
绿色供应链评价与管理体系 |
1.2 国际参考标准
欧盟RoHS 2011/65/EU：10种有害物质管控
欧盟REACH法规：SVHC候选清单物质管控
ISO 14067：产品碳足迹核算
IEC 62474：电工行业材料声明
二、绿色原材料分类与管控要求
电线电缆企业采购的主要原料可分为五大类，每类有独立的绿色采购要求：
2.1 导体材料（铜、铝、铝合金）
绿色采购核心指标：
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材料类型 |
环保要求 |
低碳要求 |
循环要求 |
|
电解铜 |
符合RoHS，铅含量≤1000ppm |
优先采购低碳铜 |
再生铜比例≥30% |
|
电工用铝 |
砷含量低（建议≤10ppm） |
水电铝优先 |
再生铝比例≥25% |
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铝合金 |
无有害金属添加 |
同低碳铝要求 |
再生材料使用优先 |
2.2 绝缘与护套材料（PVC、PE、XLPE、PP、LSZH）
优先采购类（绿色推荐）：
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材料类型 |
绿色要求 |
|
PP电缆料 |
可回收环保材料，无毒无害、可循环利用 |
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低烟无卤（LSZH）料 |
卤素含量≤900ppm（Cl），≤900ppm（Br），燃烧烟气无毒 |
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再生塑料 |
聚丙烯护套料回收后可用于新电缆外层或非耐压部件 |
限制采购类（需合规管控）：
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材料 |
限制物质 |
限值要求 |
|
PVC电缆料 |
铅（Pb） |
≤1000ppm |
|
邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP） |
各≤1000ppm |
|
|
砷（As） |
建议≤10ppm（凯波已开发无砷阻燃PVC） |
|
|
阻燃剂 |
多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs） |
禁用 |
|
短链氯化石蜡（SCCPs） |
禁用（REACH限制） |
禁用类：
含铅稳定剂的PVC料
含PBB/PBDE的阻燃材料
含SCCPs的增塑剂
2.3 辅料与添加剂
包括阻燃剂、增塑剂、抗氧化剂、交联剂、颜料等：
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物质类别 |
管控要求 |
|
邻苯类增塑剂 |
DEHP、DBP、BBP、DIBP各≤1000ppm（总量建议更严） |
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重金属颜料 |
铅铬黄、镉红等禁用 |
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溴系阻燃剂 |
非PBB/PBDE类需申报并提供无卤证明 |
|
PFOS/PFOA |
禁用（持久性有机污染物） |
供应商需提供：第三方检测报告（SGS/TÜV/CTI等）、物质安全数据表、REACH SVHC符合性声明
2.4 包装材料
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指标 |
要求 |
|
有害物质 |
不使用含苯、重金属的油墨和涂料 |
|
减量化 |
尽量减少包装材料用量，避免过度包装 |
|
可回收性 |
优先使用可循环、可降解或可无害化处理的包装材料 |
|
木材使用 |
木盘应优先使用再生木材或FSC认证木材 |
|
回收机制 |
建立电缆盘回收体系，回收率≥90% |
三、供应商绿色准入与分级管理
3.1 供应商准入条件
基本门槛（一票否决）：
通过ISO 14001环境管理体系认证
近三年无环保违规处罚记录
产品符合RoHS/REACH要求，提供有效检测报告
未列入“高污染、高环境风险”产品名录
进阶要求（加分/优先）：
ISO 50001能源管理体系认证
ISO 14064温室气体核查声明
产品碳足迹认证（ISO 14067）
国家级/省级绿色工厂称号
再生材料使用比例达标
3.2 供应商分级评估模型
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等级 |
判定标准 |
采购策略 |
|
A级（绿色战略供应商） |
满足基本要求+3项以上进阶要求+主动减碳 |
优先采购、长期合作、价格可接受5-10%溢价 |
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B级（合规供应商） |
满足基本要求+1-2项进阶要求 |
常规采购、定期评估 |
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C级（观察供应商） |
仅满足基本要求 |
有限采购、限期整改 |
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D级（不合格） |
不满足基本要求 |
禁止采购 |
3.3 供应商现场审核要点
原辅材料质量管控能力：来料检验、供应商管理
制造能力：清洁生产工艺、能效水平
质量保证能力：检测设备、质量管理体系
绿色制造：绿电使用比例、废弃物管理、碳排放核算
四、检测验证与合规文件要求
4.1 强制性文件要求
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文件类型 |
内容要求 |
更新频率 |
|
第三方检测报告 |
RoHS 10项+REACH SVHC（最新版） |
每年1次 |
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物质安全数据表 |
完整版SDS |
每批次/变更时 |
|
符合性声明 |
RoHS、REACH、无卤等声明 |
每批次 |
|
产品碳足迹报告 |
按ISO 14067核算 |
每年1次（鼓励） |
4.2 检测方法与标准
有害物质：参照GB/T 39560系列（等同IEC 62321）
碳足迹：参照《电工产品碳足迹评价导则 架空导线》等团体标准-1
无卤检测：EN 14582（氧弹燃烧-离子色谱法）
五、绿色采购标准体系表示例
以下为电线电缆企业可采用的绿色采购标准表（核心原辅材料）：
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原料类别 |
具体材料 |
有害物质限值 |
低碳要求 |
循环要求 |
推荐供应商等级 |
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导体 |
电解铜 |
铅≤1000ppm |
碳足迹≤4.0 t CO₂e/t |
再生铜≥30% |
A/B |
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导体 |
电工铝 |
砷≤10ppm |
水电铝优先 |
再生铝≥25% |
A/B |
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绝缘 |
PVC电缆料 |
铅≤1000ppm，4P各≤1000ppm，砷≤10ppm |
— |
— |
B（含铅稳定剂禁用） |
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绝缘 |
PP电缆料 |
符合RoHS |
可回收材料 |
100%可回收 |
A |
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护套 |
LSZH料 |
卤素Cl≤900ppm，Br≤900ppm |
— |
— |
A |
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阻燃剂 |
氢氧化铝/镁 |
无PBB/PBDE/SCCP |
— |
— |
A |
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包装 |
铁木电缆盘 |
木材FSC认证 |
— |
回收率≥90% |
A/B |
六、标准实施与持续改进
6.1 实施步骤
标准制定：根据企业产品类型（电力电缆、光伏电缆、矿用电缆等）细化标准指标
供应商沟通：将标准纳入采购合同，设定过渡期（建议6-12个月）
能力建设：协助中小供应商提升环保能力，建立绿色供应商培训机制
系统固化：将绿色采购标准嵌入ERP/SCM系统，实现自动校验
定期评审：每年评审标准适用性，对标国内外法规更新
6.2 持续进方向
逐步收紧限值标准（如铅从1000ppm向更低控制）
扩大碳足迹考核范围
提升再生材料使用比例目标
推动供应链碳信息披露
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